广东抽沙泵-液下抽沙泵-耐磨抽沙泵

传统液下泵

传统液下泵

根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵电机部分在液面上，泵部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。

泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，广泛用于冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

新型的液下泵

电机和泵同轴连接，金沙抽沙泵，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸液罩形成不可分离的整体：设计防爆标准为ExsdIIBT4，属G***设备[3] ，适于零区使用。[4] 设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

泵与介质接触的零部件，一般采用特殊材料制作，广泛用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等******介质输送场所。

耐腐蚀液下泵

耐腐蚀液下泵顾名思义，是能够输送各种腐蚀性液体的泵类总称，因为不存在万0能材质，所以耐腐蚀液下泵又可分为金属泵和非金属泵，他们的用途都归于一点：耐腐蚀。

耐腐蚀液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。

液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

耐腐蚀液下泵金属类常用泵型有：不锈钢液下泵、

四氯0化钛液下泵、钛合金液下泵，双相钢液下泵等。

耐腐蚀液下泵非金属类常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高温耐腐液下泵。

因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，

泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。

因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户，

提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。

耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能优0秀，它更是继承了普通液下泵的所有优点，

占地小，安装方便，使用可靠，维修方便，无轴封泄漏等现象。

耐腐蚀液下泵更广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、***、染料、医药、造纸、

电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、

碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、***、

***液体的输送。

我公司研发实力强劲，可以根据用户的实际使用工况，提供不同的耐腐蚀液下泵类型，

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什么是液下泵，液下泵主要是工作时部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，抽沙泵型号，液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
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