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脱硫泵的应用

在某些情况下，有些零件要用非金属资料如橡胶、皮革、木材、棉浆、棉织品等制。各种塑料在机械零件制作中是一种新的资料，具有共同的报价，这些年取得更广泛的使用。

密封性对大型脱硫泵的影响

脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出优点是在所有的塑料中它具有0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能优越，贵州脱硫泵，硬度比较高，烟气脱硫泵，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，循环脱硫泵，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，进口机械密封不能很好适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，脱硫泵材质，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： （1）降低机械密封的泄漏率，提高其安全可靠性； （2）以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； （3）延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。

我国脱硫泵也有很大的市场。随着我国经济的放缓，各行各业受到了不小的冲击，但***对于市场依然看好，相信在未来的几年里我国的脱硫泵行业市场前景会依然良好，具体表现在以下几个方面：
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