离心泵及蜗壳式混流泵启动后泵不出水的原因在泵运行过程中，当出现事故时，要认真细致地判断分析故障发生的原因，对症下药，排除故障。
启动后泵不出水
对吸入式系装置，可能由以下原因引起。
1.水泵启动前没有灌引水或灌引水不足；或真空泵抽气不足，在泵内未形成足够的真空度(可从泵进口真空表读数判断)。应重新灌引水或抽气。若灌引水始终灌不满，则应检查底阀是否关闭严密，排除底阀关不严的故障。如碎石，木块落入阀瓣下，或灌引水时排气孔堵塞不能排气等．2.避水管漏气，***了泵进口处的真空，水吸不上来。这可能是进水管焊缝漏气、管壁有砂眼、裂缝，或管段连接处垫圈不良、老化；或法兰盘连接螺栓未上紧；也可能是法兰盘不符合规定如太薄、螺孔少等，由于法兰盘刚度不够，连接螺辁上得很紧，仍会漏气。
可用蜡烛点燃沿进水管检查。火焰吸入处即漏气处，或熙肥皂水泡沫沿进水管检查，漏气处会吸入泡沫。临时恩铅油或橡皮泥堵塞漏气处。如仍不出水，需进一步查明原因。
3.双吸式离心泵填料盒处进气，农业灌溉泵，***了泵吸入口的真空而吸不上水。泵启动后刚出水就停止出水，反复启劫都是这样，而填料压盖已很紧，河北灌溉泵，重新更换填料，才排除了此故障。因此．首先将填料压盖螺母上紧，而压盖已上满，则应更换磨损、老化的填料。
有时从两端轴套缝隙处也可能吸入空气，这时可在轴套和叶轮间加一个橡皮垫圈，可防止进气。
4.水泵吸程超过容许值，泵内产生汽蚀，大量汽泡堵塞叶轮叶片槽道，造成水泵不出水。排除方法是降低水泵安装高程，或减少水泵出水量，如将出水闸阀关小一些，或设法提高进水池的水位。
对吸入式和自灌式泵装置可能由以下原因引起：
5.进水管入口淹没深度不够，泵启动后。进水管入口周围水位下降，吸入大量空气。排除办法是提高进水池水位、加长进水管或降低泵安装高程。
6.过流部分堵塞。如滤网、叶轮叶片槽道或管道，被杂物堵塞，特剐是小型泵的叶片槽道窄，易被杂物如棉花、碎布堵塞．应清除之。
7.水泵旋转方向不对，其现象是电动机的电流和功率有所增大，小型灌溉泵，离心泵反转时，产生的扬程只有50～60％，流量也减小，如出水池与进水池水面差较大，则水泵不出水；如较小，柴油灌溉泵，则泵出水量甚小。笔者在现场多次遇到这种情况。若水泵上转向标志不清或无转向标志。发现泵转向不对时，对电动机拖动情况，只需将电动机任意两相换相即可排除。
8.泵装置所需扬程超过泵额定lt;铭牌)扬程过多。如果水泵转速正常，这往往是泵选型时的错误。可用提高泵转速的办法来消除。但转速提高如10％，则泵的轴功率增加33％，要考虑动力机的功率是否够才行。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
混流泵的性能特征
混流泵用于保送干净和净化的介质，化学中性或腐蚀性的介质。化工流程中强迫循环、淡水养殖、城市煤气工程、水解决体系。
混流泵效力高，且力区较宽阔，可使同一台泵在扬程或流质变更很大的状况下经济地运用。混流泵从小流量点至大流量点功率变更很小，能够在封闭点起动，也可在0大流量点（全开）起动，这有利于能源配套。混流泵有较好的吸上才能，对个别中小泵来说，许可装置得舶水位高些，运用治理及培修都对比不便；关于大型泵来说，能够增加开挖深度，增加泵站***，而在运行中不用担忧有发作汽蚀的风险。
混流泵是一种叶片式泵，结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出，叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵，导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。
1．壳体部分
泵整个壳体由四段组成，一段为吸入罩，二段为压水室，三段为出水管，四段为出水弯管。
(1)吸入罩。吸入罩分上下两部分，下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室，上部是叶轮入口密封环，也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起，为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时，流速分布均匀，水力损失小，是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。
(2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室，叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体，导水体上有导叶，导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起，这样整个导水机构与压水室成为一体，导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管，从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后，将部分动能转化为压力能后向外输出。
(3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部，也分为上下两体，下部为一出水短管，兼作泵中部轴承座，上部为一与出水弯管相连接的长管，其外壁周围铸有四块撑板，供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°，用来改变水流方向，将水送到供水管路中去。
2．叶轮
叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小，出口直径大，呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合，周向固定用平键，轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆***环固定。叶轮顶部采用一密封护盖，既可以限制固定环松动，又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。
3．轴
为了便于安装和解体，轴分为上下两段，用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够保证轴的同心度。另外，在两段轴的外部加有护套管，保证轴在运行过程中不受水的冲蚀，并向轴承提供清洁的冷却润滑水。
4．轴承
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