深井泵检修的拆卸、安装步骤深井泵检修的拆卸、安装步骤
深井泵的泵体及扬水管置于地下井中几十米，不像其他泵，可从现场整体吊走，而是就地自上而下一段一段地拆卸，不锈钢深井泵，并自下而上一段一段地组装。
(1)拆卸
首先拆除泵座和基础的连接螺栓，利用现场竖立的三脚拔杆，用手动葫芦将泵座连同井下部分慢慢吊起一定高度，用夹紧板夹紧末级扬水管，上海深井泵，将钢丝绳挂在夹紧板上，这样，起吊部位由泵座转移到夹紧板上。这时，可以将泵座拆除。将井下部分再慢慢吊起一定高度，用另一副夹紧板夹紧下一级扬水管，让起吊部位转移到下一级扬水管上。这时，深井泵扬程，可拆除级扬水管。如此变更起吊部位，则深井泵就可完全拆除。
在拆叶轮时，以专用套管抵住锥形套的小头端面，锤击专用套管的另一端，叶轮和锥形套便可分开。
(2)组装
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施
深井泵泵效是指抽油机井的实际产液量与深井泵理论排量的比值。实际产量以单独量油为依据， 深井泵的理论排量是冲程乘以冲数再乘以柱塞面积。是衡量深井泵工作状况好坏的一项重要指标。在 实际生产中存在影响深井泵泵效因素很多，如各种漏失、气体影响、泵充不满和各种冲程损失等因素 ，油井实际产量都小于泵的理论排量，泵效一般都小于1，当油井连抽带喷时泵效也可能大于l，此时 泵效不能代表深井泵的实际工作效率，而只能说明油井的生产状况。深井泵泵效达到70％属于高0效， 一般只有30％～50％，甚至更低，泵深越深、动液面越低和沉没度越小，深井泵泵效相对更低一些。
影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面：
(1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，深井泵厂家，或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，称为冲程损失 。
(2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，主要有以下4方面：
①漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大， 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。
②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或***以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。
③充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满，降低了泵效。
④气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨 胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死 点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，气体影响越 严重。
提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面：
(1)从油层着手，保证油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。
(2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际 产量，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱 塞冲程；确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性 能，减少泵的漏失；使用油管锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少 气体影响。
(3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。
市场上各种类型的深井泵，单看说明很不好区分。那么深井泵如何选型呢？下面是业内人士总结的一些深井泵选型心得。
一、根据井径、水质初定泵型。不同类型的泵对井孔直径的大小都有一定的要求，水泵的0大外形尺寸要小于井径25～50mm。若井孔歪斜，则泵的0大外形尺寸还应小些。总之，泵体部分不能紧靠井内壁，以防水泵振动将井损坏。
二、根据井的出水量，选定井泵的流量。每一眼井都有一个经济上0优的出水量，水泵的流量应等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水量。当抽水量大于机井出水量时，会引起机井壁坍塌淤积，影响井的使用寿命；若抽水量过小，井的效益就得不到充分发挥。所以，0好的办法是对机井进行抽水试验，以水井可能提供0大的出水量为选定井泵流量的依据。水泵流量，以厂牌型号或说明书上标注的数字为准。
三、根据井水位下降深度和输水管路水头损失，确定井泵实际需要的扬程，即井泵的扬程，它等于水位到出水池水面的垂直距离（净扬程）加上损失扬程。损失扬程通常为净扬程的6～9%，一般为1～2m.水泵下面的一级叶轮入水深度以1～1.5m为宜。水泵管井下部分的总长度不应超过水泵说明书上规定的入井0大长度。
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