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脱硫浆液循环泵襄樊525LCLCF电厂燃煤锅炉脱硫浓缩浆液循环泵

简要说明

LC系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，为满足我国燃煤火电厂石灰石（石灰）/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求，精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品的***技术，专用于吸收塔循环泵PH值：2.5～13、氯离子浓度：≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度：≤100℃。
性能及优点
1)泵为全金属结构，泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，耐腐蚀、耐磨蚀性能优越，使用寿命长。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线，维护方便。

3)一般采用单端面集装式机械密封，便于拆装。叶轮设计有平衡孔，可避免大的颗粒接触机械密封。
4)轴向可调节结构设计，使叶轮方便调节，保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙，从而保持泵的率。
5)泵轴为大直径、短轴头，可以减小轴在工作中的挠曲，从而延长密封使用寿命。
6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置，解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。
7)采用稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可充分保证良好润滑；

维护脱硫循环泵的时候要注意下面四个部分
　脱硫循环泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用，且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用过后0好定期维护***，这样才能提高脱硫循环泵的使用寿命。那么脱硫循环泵需要对哪些部件进行着重地维护***呢?

　　那么这时候我们就需要了解脱硫循环泵的结构了，脱硫循环泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护***方法为：

　　1、脱硫循环泵轴封部分：

　　填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

　　2、脱硫循环泵叶轮部分：

　　为了使泵高0效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，525脱硫泵选型，然后再起动泵。

　　3、脱硫循环泵轴承需要润滑：

　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，湖北525脱硫泵，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

　　4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

产品特点：

无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中d高值，消音性好，525脱硫泵叶轮，从而在输送过程中d大限度的减小了液体流动产生的噪音。

　　 安全可靠，***d素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

　　 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

　　 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

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