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发布时间:2020-07-27 16:36:30
脱硫泵的托架部分
脱硫泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环用泵,其特点是大流量、低扬程、率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质,优化设计结构,使之能始终处于、经济的运行状态。
1.脱硫泵的托架部分
该类型托架泵轴直径大、刚性好、悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承采用稀油润滑,改善了轴承工作条件,使轴承运行在较低的温度下,大大提高了轴承的寿命。
l泵端轴承(10)采用进口双列圆锥滚子轴承,驱动端轴承(4)采用圆柱滚子轴承;两侧轴承与轴(14)都是热装在一起的。
l轴承体(1)上的冷却筋是用来冷却油的,从而终达到轴承散热的目的。
l采用了油浴润滑(轴承的下部浸泡在润滑油里面)的润滑方式。迷宫套(12)、端盖(5、11)均有迷宫槽,且端盖上的迷宫槽又带有回油槽,防止漏油。
l轴承体(1)的油室两侧对称布置有两个油标(9),并且轴承体(1)上装有油尺(13)。在运行时,可根据具体情况从比较方便的一侧观察油位或查看油尺(13)。油位应位于油标(9)中心或到油尺(13)前端斜面处。轴承体(1)设置两个铂热电阻(19),用于监测轴承的运行温度,铂热电阻型号:WZPK-323铂热电阻M16x1.5L=200;
2.起动前准备工作
1)检查泵地脚螺栓,525脱硫脱泵生产厂家,托架的调整螺栓和压紧螺栓上的螺母是否拧紧;
2)检查轴承温控装置是否正常
3)检查电机绝缘电阻
4)检查轴承油室油位,油位应与油标的中心平齐或加到油尺杆斜面处
5)检查机械密封限位板是否旋开
6)脱开联轴器,检查电机转向,联接好联轴器
按泵的旋转方向盘动转子,不应有磨擦,否则调整叶轮间隙
1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,525脱硫泵配件,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
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