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渣浆泵选型方法研究

渣浆泵选型方法研究：
渣浆泵在国民经济各个部门中的应用甚广。渣浆泵在冶金、矿山、建材，疏浚等部门的设备***费用中和能源消耗中所占比重较大，因此除了对泵本身的性能参数提出较髙的要求外，还要求泵应该具备节能、寿命长、成本低、维修管理方便等特点。为了满足这些要求，单壳渣浆泵除了进行优良的水力和结构设计、恰当选用泵的材质、高质量加工制造外，还必须做好与现场使用条件相匹配的合理选型，因为渣浆泵具有偏离设计点运行就会迅速磨损的特点。
渣浆泵选型合理，可以充分发挥泵的性能，延长使用寿命，节省能源；如果选型不当，在泵的运行中将发生抽空、汽蚀、效率低、寿命短(磨损快)等不良现象。
为了有效地发挥每台泵的工作性能，液下渣浆泵，延长服务期限，要求渣浆泵的选型必须更加合理、更沏准确。本文结含笔者多年研究成果，渣浆泵厂家，对渣浆泵的选型方法加以探讨。

渣浆泵介质中含有气泡是形成气蚀现象的因素之一
液体中混合气泡的构成缘由：

(1)除渣时渣块孔隙内通常躲藏气泡，很容易混入液体内，并随液体流入泵内。
(2)液体进入灰池或料池时的水力冲击，会构成液体翻滚裹入气泡。
(3)因渣浆泵设备方式为倒灌设备，液面水位太低、吸入灰池体积太小或吸进口方位不合理等缘由，构成吸进口构成漩涡并带进气体。
(4)吸入管路设备或泵的轴封填料部位密封不严，构成空气进入。
(5)参加发泡剂或特种添加剂后发生的气泡。
对于上述气泡发生的缘由，神霸泵业为您供给以上的解决方法能够削减或防止气体气蚀。

渣浆泵的换型及其优点：
1.保证泵能在满负荷下长期、连续、安全、稳定运行。当泵工作速度处在恒定时，泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%~125%。泵为自注型的并按电动机满电压启动扭矩设计。
2.所有泵设计能承受的试验压力，是在0大入口压力情况下的0大水泵关闭压力的1.5倍。外壳设计承受1.5倍关闭压力的试验压力。
3.选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的0高温度及0低温度的影响。
4.制造泵选用耐磨损抗腐蚀材料。

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