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双吸中开泵的密封性
中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时，应分析各种因素在使用中的环境，使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件，从而保证中开泵的长期可靠运行。

　　1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大，使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大，介质用颗粒材料，运行成摩擦副，损伤，静密封环，造成泄漏，无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

　　2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好，因为弹簧压缩，导致摩擦副急剧磨损，瞬间的燃烧，对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好，卧式双吸泵，过紧会加重密封环、轴套磨损，导致过早的***，也增加了动环轴向调整，在操作条件下的流动阻力变化频繁，无法及时做出调整，影响密封效果。静环密封圈不应太紧，静环密封圈处于静止状态，密封效果紧会更好，但过紧会导致静密封环的过度变形，影响密封效果。

　　3、操作应按照程序，维护应及时。操作时要避免由于人员疏散，保持压力和异常现象引起的大的轴向力，使动、静环接触面分离，造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出，如果输出流量太小，循环中开泵的体积过小，热量积聚，造成中开泵体温度升高，造成密封失效;更长一段时间停机，再重新启动，避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

双吸泵与风机的装置
双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施，无论从理论上还是实践中都已证明。这些措施不仅技术上可行，实施上方便，而且节能效果也显著。因此，越来越为火力发电厂的技术人员所关注。但是，这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的，河北双吸泵，并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究，或称系统分析。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的，但对整个系统而言，则不一定0优。实际上，电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分，而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。

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